今年，别跟老板谈数字化转型，我刚被骂出办公室！

对于压缩机等机械制造行业来说，数字化转型的风已经吹了很多年了，但飞沙走石过后，总归要回到企业经营的本质问题：增长、增长、还是增长。

毕竟，任何一家企业只会为了增长而转型，且只有这一个转型的动力，「数字化」只是手段，从来不是转型的出发点。 

企业在探索新的增长机会的过程中，总会伴随一些改变发生，「数字化转型」才可趁势而为。这里分别有几个故事，可以拿来分享。

空压机厂家的故事

设备厂家A，只做直销，没有渠道代理。现在销售给力，事业越做越大，老板却发愁了，他愁的是什么呢？

卖出去的设备是越来越多，但是售后服务能力跟不上了，他的所有客户都跟他说你必须有本地化服务，但是他哪里去找那么多合适的人，去搞本地化服务？在每个现场都配置本地服务人员？每卖出去两台设备就设个办事处？心有余而力不足。可是客户的需求，又摆在面前。

解决售后服务的问题，让客户的体验更佳，老板想到了「数字化转型」，他把本地服务变成了云服务。云上的服务，他的终端客户是接受的，因为云服务比本地服务还丝滑。

本地服务只是对客户召唤服务的响应速度比较快，并不能提前发现问题，云服务实时监测设备运行情况，防患于未然，发现设备可能出现的故障，及时派工程师上门，未有形而除之，才能让客户享受到丝滑的设备运行体验。

于是,A一鼓作气建立了全流程数字化的售后服务体系，他们现在的服务人员没有增加，但是承接的服务订单量比之前多了125%。

他们的本意是解决售后服务的问题，为市场的继续增长解决后顾之忧，为了这个目标，他们实施了数字化转型。

但A在过往的转型中，也有过隐痛——公司原经营平台非常离散，各部门协调难度很大，不仅没有提升组织效率，反而给组织“拖后腿”。这次数字化转型，摸着从前的自己过河，怎么着也不能同一条河掉进去两次吧。

这次老板亲力亲为，与供应商一起搭建了以设备为中心的、基于物联网技术的设备运营管理平台，围着公司的核心产品，拉通整个组织。平台运行了几年下来，不仅组织效率提高了，配件的销售量从一年800多万到现在的2200多万。

每家企业面对「增长目标」，需要解决问题的可能千差万别，但不管是有意还是无意，他们在解决瓶颈问题的过程中，都把「数字化转型」作为了主要手段，但我们不能因此而忘记了客户真正需要解决的问题是什么。

空压机代理/服务商的故事

某空压机代理商D，原来的业务比较单一：销售和维保整机设备。近些年来，客户提出的需求越来越多元化，D不可能坐视不理，改变客户是神经病，改变自己是神。既然改变不了客户，那就改变自己。

当越来越多的客户重视节能降碳，D把自己的业务向站房数字化节能、设备年保、售气、EMC合同能源管理等专业服务拓展。借助「数字化转型」，现在D已经不只是一家空压机代理商，而是一家综合能源数字化集成服务商，不愁「增长」。

D先前尝试打入某家头部纸业品牌工厂，但由于客户的空压站房都是其他品牌设备，一直没成功。直到该客户对站房节能改造流露出兴趣，让D有了一线希望。

D提出了数字化节能降碳的方案，先在客户的空压机上安装物联网关，监测设备数据，拿出十分详细的站房能效分析报告后，成功说服客户引入空压站云智控系统，实现了站房安全供能、无人值守及节能降碳，获得客户高层的认可。

随后，当该客户在其他地方的工厂需要添置设备，D打败多家竞对，成功签下400万元新增设备订单，并且与客户签订了设备运维的年度全包维保订单。如果没有数字化工具提供的预测性维护等功能，D的年保订单签不下来。

此后，客户了解到售气模式，D商业嗅觉灵敏，以此为机，联合他的数字化转型合作伙伴蘑菇物联，顺势拓展售气业务，最终在有数据支撑的情况下签订10年上千万元的合同。

D属于中小企业，当大家都在坐而论道，谈论中小企业应该如何数字化转型的时候，D已经结合自己的业务，根据客户需求的变化，灵活应用数字化工具，挖掘公司新的增长点，走出了属于自己的第二曲线。

设备使用企业（制造工厂）的故事

某金属结构行业龙头企业E,其产品销往世界各地，去年卡塔尔世界杯的一个体育场就是他们承建的，在国内他们承建了上海中心大厦、广州新电视塔等项目。

当集团公司公布了节能降碳的目标，设备部邱工发愁了，“供能安全和节能降碳，就像天平的两端，我们以往都选择牺牲‘节能’来保障‘安全’，现在突然让我既安全供能又节能降碳，我的压力可想而知”。

通过和供应商的调研，邱工先摸清楚了工厂能耗的大头——空压站——占整厂能耗的30%左右，然而从空压站切入做节能降碳需要解决2个问题：

站房数字化后，这是第一次邱经理肉眼可见地看清站房的一举一动，设备运行的数据：运行参数、排气量、气压、温度等全部显示在系统上，并且生产车间的用气需求也通过AI算法模型的计算变成一条波动的用气需求曲线。

基于数字化站房实现了控制方式升级后，压缩空气管网压力带波动范围从0.7bar缩窄到0.1bar，实现了稳定恒压供气；同时将管网压力降低了1.2bar，减少了高压浪费；且设备平均加载率提到至87.6%，提高了设备运行效率；从这三个方面实现站房节能降碳。

不仅如此，在全面监测站房数据的基础上，邱经理发现了站房“隐藏”的问题，对设备及输气管道做了有针对性的改造。云智控上线且节能改造完成后，经数据测算，空压站单位能耗节能率最高可达16.7%。

当很多企业还在为数字化转型擘划蓝图的时候，邱经理在设备技改节能、工艺节能等方法之外，把数字化技术引入节能降碳工作，不仅完成了自己的节能降碳指标，也把蓝图上的数字化转型计划变成了实实在在节能收益。

空压机厂家、空压机代理/服务商、制造工厂，它们共同组成了一条通用工业设备产业链，数字化转型可以从各个方面解决其面临的问题，帮助企业找到新的增长点。 

据悉，在第六届中国工业互联网大会暨中小企业数智化转型论坛的配套展——工业互联网特色展上，有一个展台的“主角”竟是空压机。

在数智化通用工业设备产业链的展台，众多空压机厂家，纷纷展出了自己最核心的产品和技术，展出了其数字化运维的服务实力，更有企业展出了其数智化的空压站房，站房安全供能、无人值守、节能降碳的成果引人驻足咨询。蘑菇物联作为他们共同的朋友，站在他们的身后，希望他们都成功，都找到各自新的增长点。