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特变电工上线云智控,运行半年节能10%

日期:2020-09-28

作者:蘑菇物联

浏览量:8176

特变电工上线云智控,运行半年节能10%

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云智控在特变电工上线的第一天就遇到了“麻烦”,这全是因为一个人的决策。


焦淼,特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司设备部部长,“搞自动控制、搞电气技术出身”,工程硕士。


特变电工为全球能源事业提供系统解决方案,综合实力位居世界机械500强、中国企业500强,是我国多晶硅新材料研制及大型铝电子出口基地,大型太阳能光伏、风电系统集成商2_看图王.web.jpg


在云智控上线前,他决定走有线部署的方案。有线部署更加熟门熟路,之前生产设备的控制方式,上位机通过网线和生产线现场的设备之间实现“硬连线”,看得见摸得着。


“好像传统上我们就接受这样一种观念,上位机必须要用硬连线。”


有线、无线,仅一字之差,但来到工业现场,两种部署方式,背后的施工难度和部署成本,天差地别。云智控项目险些“流产”。


空压站房和主控室距离超过150米,且不在同一楼层,布线非常困难,布线的成本投入很高,实施工期也会延长,“做下来得不偿失”。


最后,经过综合考量,焦部长接受了云智控无线部署的方案。“从使用的情况来看,我觉得无线部署的方式好像没有什么问题,甚至还要优于有线部署的方式。”


如果你因此认为焦部长是一个保守的人,那你就错了。


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                                                                     焦淼部长接受采访照片



01

新技术弄潮者与云智控


特变电工的数字化转型早在2010年就已经开始了。


那时候还没有“数字化转型”的概念,大家挂在嘴边的是“自动化”。当时在焦部长的主持下,生产线上的设备开始进行单机的自动化改造,后来延伸到工厂的其他系统。例如电能的自动采集、自动分析系统。


促使特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司做出改变的原因,焦部长总结为两个:一个外部原因,社会整体的大环境迫使企业不断提高生产效率,降低能耗,降低成本。“这应该是每个企业都面临的共性问题。”


另一个内因是,特变电工整个集团,面对新技术和新趋势极具敏锐度,要求下属企业追求创新,大胆采用新技术。


新技术能快速落地,关键在焦部长。过硬的专业能力和对生产工艺早已烂熟于心,让焦部长在判断、选择新技术的过程中,极具前瞻性,重视实用性。


特变电工和蘑菇物联的合作,结缘在2018年的工博会上。高能耗的设备尤其是空压机的节能需求,让焦部长对云智控整站节能的解决方案十分感兴趣。


在此之前,为了降低能耗、提高产气效率。动力车间的负责人刘夫伟,通过气压的控制来减少空压机的能源消耗,但是他们发现只做到这些,能够提升的效率有限,降低的成本也很少。


真正解决空压机/站能耗大的问题,满足焦部长节能需求的是云智控。焦部长在采访中说:“从云智控运行大半年的情况来看,有10%左右的能源节省。”



02

云智控解决3大问题


10%的节能只是收益上的一个方面。


云智控系统上线前,空压站主要有3个问题让刘夫伟头疼不已。设备频繁启停,能耗巨大;站房分布全厂,巡检工作量大、效率低;设备没有预警机制,容易发生突发故障。


2018年,有一次生产车间用气量突然增大,空压机运行数量少、管网气压变低,导致部分设备保护停机。


云智控上线以后,空压站2D组态图让刘夫伟身在主控室,通过一块大屏幕,就能掌握站房内所有设备和仪器仪表的数据,不再需要人工巡检。


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                                                                     刘夫伟主任在采访中介绍系统功能



同时,在全面监测的基础上,云智控系统的多参数多约束条件控制算法和AI算法技术,根据母管压力变化,建立智能控制模型,控制设备启停,既保证了稳压供气,还实现节能降耗。


在云智控上线之前,站房管网压力在0.7-0.8MPa。系统上线后,压力降低、压力带收窄,压力波动控制在0.6-0.66MPa。


最后,云智控故障预警的功能,避免了突发故障的发生。


刘主任随后把换热站、循环水系统、液氮罐区、蒸汽系统全部接入了云智控系统,现在在主控室的大屏幕前,刘主任能看到所有站房的运行详情。



03

云智控接受疫情的“大考”


云智控在2019年10月上线,在疫情期间,接受了一次“大考”。


2月份,特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司按时复工复产,由于种种限制,并没有满员,对于动力系统来说,马上面临原来2个人去做的工作,突然只有1个人在岗的局面。


在云智控的帮助下,1个人在主控室就能监测整个动力系统的运行,有效化解了人员紧张问题。


在焦部长看来,“疫情对我们的社会和生活造成较大的影响,但是反过来说可以检验我们这个项目。”云智控对整个生产的支撑作用在疫情中体现出来。



04

开放可集成的云智控


特变电工在数字化转型的过程中也趟过不少坑。如各系统之间不能进行集成,造成一个个的数据孤岛。


“以前我们做过一些小孤岛式的系统,单个来看它挺好用,但是一旦我现在要上ERP了,两个系统的数据流不一样,已经存储的数据没法传输到新的系统里去,很痛心要废弃掉以前收集的数据。”


其间,供应商也想过一些办法,例如做一个过渡界面,但是效率极低,投入产出不合理。


当销售告诉焦部长,云智控系统支持和其他系统做集成,实现数据互联互通,焦部长立即意识到“这是一个非常好的方向”。


“现在只要我们上新系统,一定会要求它是开放式的,我给MES、ERP以及SCADA小组提的建议,就是要采用类似蘑菇物联这样的模式,开放系统,能够把数据和将来的其他系统集成在一起。封闭的系统我们会尽量摒弃掉。”


云智控的上线,只是特变电工数字化转型过程中的一个局部。在一个个车间、一条条产线逐渐数字化改造的过程中,系统是不是开放的,对将来整厂的数据集成至关重要。


当我问身在潮流中的焦部长,如何看待工业“新三化”时,焦部长流露出工业人的情怀。


“我愿意更加贴近工业现场一线的情况来谈,一个企业最根本的,就是要提高生产效率,降低生产运行成本以及降低能耗,减少工厂所用的人工,提高产品质量,提高交货速度,这是企业要获利的根本。这几个点都很直观,也是企业面对客户,在市场竞争中存活下来的关键。工业的数字化、网络化和智能化,都能够对这些方面有直接帮助,能有帮助的事情我们为什么不做?而且这还与国家的大政方针相契合,必须要做!”

5_看图王.web.jpg节能计算小工具.jpg

                                                           扫码一键测量空压站节能空间

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