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云智控从空压站走向公辅车间,18%的节能率只是一个开始!

日期:2021-03-12

作者:蘑菇物联

浏览量:12060

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2021年3月5日,蘑菇物联与国药集团广东环球制药有限公司——公辅车间数字化共创启动仪式成功举行


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标志着双方的合作从动力车间(空压站)延伸、拓展至整个公辅车间。


下面这个故事,或许能告诉你,推动双方合作不断深化的原因究竟是什么?

年前,新华社记者张扬探访了国药集团中国生物新冠灭活疫苗生产基地。


跟随张扬的身影,我们走进了国药集团的药品分装及包装车间,看到了正在给疫苗做灯检的灯检机,给疫苗贴上标签的贴标机等等设备。


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给这些设备提供动力的正是压缩空气。不只在这一个车间,在药品的整个生产过程中,我们都能看到压缩空气的「身影」。


例如粉碎用的气流粉碎、调配中的气动搅拌、包衣过程的喷浆气流雾化等。


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用一句话总结:压缩空气为生产药品的设备提供了有效、便捷的动力。它的重要性和电能一样。药企能否正常生产,压缩空气的应用非常关键



这里顺道给大家普及一下压缩空气在药品生产过程中的应用知识,主要有两大用途:


一、设备的驱动动力源。为设备的气动元件包括气缸、气动阀、气动马达等提供动力,此类机械结构对压缩空气的质量要求比较低,没有明显的水分就可以;


二、药品物料的转移动力源。在生产过程中,压缩空气与药品会直接接触,所以对压缩空气的水分、含油量、颗粒度、稳定性都有严格要求,对供气质量要求非常高。


例如一些需要压缩空气提供动力的高精度设备,如果压力不稳定,一旦气压过低,就会导致液体的倒灌,损坏设备。


那么,如何保障压缩空气的稳定性和气体质量达到生产要求呢?在国药集团广东环球制药有限公司,我们找到了这个秘密。


但是在找到秘密之前,也看到了一些痛点。




01


高端药品检测设备的「冗余供应」


药企里的一台药品质量检测设备,价值可达到百万元。为了防止高端精密仪器设备损坏,设备工程部尹津阳经理给这类高端设备做了冗余供应,使用两台空压机,两路电源为设备供气供电。


冗余供应是从此前一次设备损坏的事故中总结出来的经验。


精密检测仪器需要24小时连续自动检测,某天夜里,在无人监管的情况下,空压机突然故障停机,压缩空气无法正常供应直接导致仪器损坏,损失巨大。


做了冗余供应后虽然没再出现过这样的问题,但是尹经理在采访中说:「设备没有出现过问题,只是暂时没有出现问题,不能保证以后也没有问题。


在谨慎周全的尹津阳看来,「两台空压机、两路电源」并不是最好的解决办法,但他也没有更好的办法了。



02


药企通病:压缩空气的质量之痛


制药企业对压缩空气的质量有着严格的指标要求,为了加强对压缩空气设备、质量的稳定性、安全性保障,尹经理安排了工作人员定时(每4小时)、定点(设备点)对运行中的空压机、后处理设备等整个车间进行巡检。


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检查的内容包括空压机是否有异常报警,干燥机是否正常运转、过滤器是否自动排水,并抄录相关数据,包括压力值、流量、露点等。


但是这种巡检和检测是间歇性的,依靠人工管理,根本无法做到实时数据查询,也无法做到连续数据记录,更无法翻查追溯数据。


而且每一次巡检,设备数量多,车间分散,巡检工作量极大,发现问题和解决问题都有滞后性




03


人工操作无法解决的设备空载问题


人工控制空压机,如果遇到了用气量增大的时候,只能一台一台增开设备,一台不够,再开一台,直到满足用气。这容易造成设备空载率过高,无效做工多,能耗浪费比较大。


设备空载率高的问题,容易被人工发现,但是却不容易被人工解决,哪怕是设定空压机顺序启停,也并不能完全解决问题。


上面的三大痛点问题,一直困扰着尹经理,他的解决办法是加强管理,让管理员变得更加专业,操作更加规范,但他始终对可能解决痛点的新工具保持着敏感度。



04

云智控用算法改变现状


1.实时数据监测

云智控上线以后,可以实时监测压缩空气中的含水量、含油量、粉尘颗粒度等关键数据,一旦空气质量达不到设定的标准,就会触发系统报警,工作人员能及时处理问题。




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不用再依靠定时定点的人工抽检,并且实现了24小时不间断的数据记录,数据的量级缩短了设备故障诊断的时间。同时,满足了药企对于数据可追溯的需求。


2.供气压力更加稳定

云智控上线后,气压波动的幅度缩窄到现在的0.5bar以内,并根据实时用气需求,自动匹配开启相应排气量的空压机,以最短的时间实现供需平衡,做到稳压供气。


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而这其中,到底开启哪台空压机?在什么时候开启?都是算法计算的结果,既减轻了管理员的工作量,而且控制效果更好。


3.整站节能率达到18%

云智控上线之前,站房能耗大概在0.16kW·h/Nm³左右,云智控系统上线以后,能耗降到0.13kW·h/Nm³左右,整体的节能率达到18%。


但成本的降低并不只这一点。


因为云智控的预警功能,一旦压力低于预警值,管理员就能收到预警消息,及时处理问题,现在对高端药品检测设备不需要再做冗余供应,减少了设备的投入成本。




05


数字化转型就是未来


云智控上线前,负责生产和设备的副总经理陈云鹄先生,带队去我们的另一个客户白云山制药总厂进行了实地考察调研。


陈云鹄先生说:「刚开始我们也有怀疑,去白云山考察以后,才决定实施这个项目。」


云智控系统上线后,空压站实现了24小时监测设备数据、故障预警、维保提醒、AI算法控制空压机启停等功能,提高了站房管理水平,不仅压缩空气的稳定性和气体质量得到保障,而且节省了成本。


新工具也减轻了尹经理等管理者的工作压力。


国药集团对子公司有「提质增效、节能减排」的要求,云智控的上线,让要求落地,成为现实


在陈云鹄先生的计划中,不只空压机,污水站、中央空调等,还有自动化程度相当高的生产设备,将来都要进行数字化改造,24小时实时监测设备状态,对设备的维护、管理,会提升到新的高度。「还有很多工作可以做。」这很多工作,就是一家药企对未来的展望与行动。


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在启动仪式上,国药集团环球制药傅咏梅总经理说「今天我们种下一颗希望的种子,期待一起收获果实。」



公辅车间数字化共创启动仪式成功举行,意味着数字化转型的进程,在国药集团广东环球制药有限公司又向前迈进了一大步。


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